富利设计的制冷保鲜方案和解冻系统覆盖了肉类鱼类食品从加工到冷链保存的整个过程
肉类 |
- 降温处理
- 解冻
富利高的解冻系统尽可能利用空气中的饱和水雾从气态到液态,从液态到固态的两次相变给产品传导热量。热传导非常迅速,不仅节省能源成本,更重要的是没有改变产品的特性,产品的外观和组织结构和冻结前鲜肉的状态基本相同。
与其他解冻方法,如自然常温解冻,水蒸气,水解或微波解冻相比,富利高的高湿雾化循环风解冻具有能源消耗最低(热水消耗,耗电量及雾化水消耗),并且产品解冻后几乎没有重量损耗。同时,富利高解冻系统也是最环保的,无需产生水蒸气,解冻后需处理的污水的量也极少。
富利高公司拥有50多年的项目经验和技术,我们开发的解冻系统可以适用于10吨至50吨产量的车间,形态各异(立方体,牛肉二分体或四分体,整羊,猪腿等)的各种肉类(牛,羊,禽类,猪),以及不同的解冻负载系统(轨道或架子 )。
富利高的高湿雾化循环风解冻系统具有以下优点:
- 已解冻的产品与冰冻前新鲜原材料特性基本相同
- 超低收缩,最小的蛋白质损失
- 保持原有色泽
- 控制产品表面温度,细菌接种风险降至最低。
- 解冻时间短,耗能少
解冻过程通过两个温度探头自动控制, 一个探头放置在产品表面,另一个插入产品中心。解冻过程如下:
- 产品表面温度达到设定值:当产品表面温 度达到设定值(如5摄氏度)时, 环境温度逐渐 降低,雾化加湿继续。
- 产品中心温度达到设定值:当产品表面温度达 到设定值(如0摄氏度)时, 关闭加热及雾化加湿功能。 系统确保产品中心及表面温度快速达到均匀一致。
制冷机组即可为风冷(直膨式)也可为水冷(乙二醇水溶液)。解冻过程参数由微处理器控制,用户可以根据自己的生产需要和产品特点来设定最匹配的解冻参数。
加工处理室的制冷系统
富利高系统对肉类产品加工环境严格把关,保证产品的新鲜。
可以通过不锈钢材质的空气处理机组实现,内部配有制冷段与加热段及空气过滤元件。空 气的输送通过布袋风管或不锈钢风管,两种形式的风管都可以彻底清洗,清洗操作简单。
富利高的系统符合美国联邦和国际标准化组织对洁净车间环境控制的标准(FS209D – ISO14644), 可设计和制造出达到ISO5 百级洁净等级的车间。
鱼类 |
- 盐腌
- 烟熏&干燥
- 一个制冷段,可直接膨胀也可通过乙二醇冷媒制冷
- 一个加热段,通过热水和热气加热
- 一个通风段,装有排风扇和气流流量调节阀
- 一个电子加热式不锈钢烟气发生器
- 一系列与烟气发生器相连的管道系统均匀输送烟气
- 一个控制器来管理运行参数。
适用于水平手推车托盘摆放或竖直垂吊的产品。
系统可以彻底清洁,专门为清洁管道和空气处理机组设计了原位清洁系统。
Turbo System
一般采用涡轮系统,其主要构成为
空气处理机组(由一个风冷或水冷制冷段,一个加热段,和一个风机段组成)
空气循环装置 其组成为一系列精心设计的送风回风风管,带马达调节左右摆风的风阀,送风风管上锥形喷射器, 可调节风量大小的回风散流器风门确保整个房间温度/湿度条件的均衡,保证车间内整体产品的质量。
制冷机组,既可为风冷(直膨式)也可为水冷(乙二醇水溶液)。过程参数由微处理器控制,用户可以根据自己的生产需要和产品特点来设定最匹配的系统参数
空气/烟气的输送
专门设计的气流循环系统使得室内温度/湿度均匀,使得贮存产品获得均衡的处理条件。
Processing rooms air conditioning 加工处理室的制冷系统
富利高系统对鱼类产品加工环境严格把关,保证产品的新鲜。
可以通过不锈钢材质的空气处理机组实现,内部配有制冷段与加热段及空气过滤元件。空 气的输送通过布袋风管或不锈钢风管,两种形式的风管都可以彻底清洗,清洗操作简单。
富利高的系统符合美国联邦和国际标准化组织对洁净车间环境控制的标准(FS209D – ISO14644), 可设计和制造出达到ISO5 百级洁净等级的车间。